Centrifugaalschermenzijn belangrijke apparatuur in moderne harspoederproductie. Door luchtstroomenergie te combineren met schermgaas, screenen ze efficiënt fijn, lichtgewicht en gemakkelijk geagglomereerde poeders, waardoor de vele uitdagingen worden opgelost waarmee traditionele vibrerende schermen in hanteringharspoeder worden behandeld.
Coreale machinesheeft wat informatie opgesteld voor uw referentie.
I. Waarom is een centrifugaalscherm nodig voor de productie van harspoeder?
Resin -poeders (zoals PVC, PE, PP, ABS, Nylon en Epoxy -harsen) vertonen vaak de volgende kenmerken:
1. Extreem prima:Deeltjesgroottes variëren van tientallen tot honderden micron, of nog fijner.
2. Lichtgewicht en gemakkelijk verspreid:Lage dichtheid maakt hen vatbaar voor vliegen, wat resulteert in verspilling en vervuiling.
3. Gevoelig voor statische elektriciteit:Tribo -elektrisch opladen tijdens screening kan ertoe leiden dat poeder zich aan schermen of muren van apparatuur hecht, wat leidt tot blokkades.
4. Gevoelig voor agglomeratie:Fijne deeltjes hebben de neiging om te agglomereren als gevolg van van der Waals -krachten en statische elektriciteit, waardoor pseudo - grote deeltjes vormen.
5. Warmtegevoeligheid:Sommige harsen hebben lage smeltpunten, en de mechanische wrijvingswarmte van traditionele vibrerende schermen kan ze verzachten of smelten, wat leidt tot schermblokkades en zelfs materiële denaturatie.
II. Specifieke toepassingen van het centrifugaalscherm in de productie van harspoeder
1. Post - polymerisatieverwerking:Het ruwe poeder na de synthesiereactie van de harsen bevat onzuiverheden zoals reactie bijproducten, katalysatorresiduen en geldeeltjes. Centrifugaalscherm kan deze onzuiverheden verwijderen om een puur harsbasismateriaal te verkrijgen.
2. Post - slijpende classificatie:Na mechanisch slijpen is de verdeling van de harsdeeltjesgroottes ongelijk. Het centrifugaalscherm classificeert nauwkeurig het poeder, zodat de fijnheid voldoet aan de vereiste normen en de opslag van de eindproduct binnengaat, terwijl grof poeder wordt teruggestuurd naar de molen voor re - slijpen.
3. Eind screening van eindproduct:Deze kerntoepassing omvat de definitieve screening van harspoeder voor de verpakking om ervoor te zorgen dat het eindproduct vrij is van onzuiverheden en grove deeltjes, waardoor voldoet aan de strenge kwaliteitsvereisten van hoge - eindtoepassingen.
4. Homogenisatievermindering na het mengen van additief:Na het mengen van harspoeder met additieven, verwijdert het centrifugaalscherm mechanische onzuiverheden en homogeniseert het mengsel ook voor een meer uniforme consistentie.
Iii. Voordelen van het gebruik van centrifugaalscherm
1. Efficiënte anti - verstopping:Luchtstroom spoelt continu het scherm door, waardoor verstopping veroorzaakt door statische elektriciteit en agglomeratie van harspoeder volledig wordt geëlimineerd en een lange - term continue werking ondersteunt.
2. High screening precisie:Controleert effectief de maximale deeltjesgrootte van harspoeder, waardoor stabiele productkwaliteit wordt gewaarborgd.
3. Uitstekende output:Hoge doorvoer, vooral geschikt voor een efficiënte screening van fijne poeders.
4. Dust - gratis en milieuvriendelijk:Het systeem werkt in een gesloten, negatieve drukomgeving, het elimineren van stofemissie en het handhaven van een schone werkomgeving, het voldoen aan de eisen van het milieu.
5. Geen verandering in fysieke eigenschappen:Geen mechanische trillingen, het genereren van lage warmte, geen impact op de fysische en chemische eigenschappen van harspoeder en geen deeltjesschuring.
6. Schermbeveiliging:Zachte screening breidt de levensduur van precisieschermen aanzienlijk verlengd.
7. Intelligente werking:Moderne apparatuur is vaak uitgerust met een PLC -besturingssysteem, waardoor precieze besturing van parameters zoals luchtvolume en voedingssnelheid mogelijk wordt, waardoor geautomatiseerde productie mogelijk wordt.
Coreal Machinery streeft ernaar u hoge - kwaliteit screeningapparatuur en industriële oplossingen te bieden.