Zowel ronde trommelzeven als roterende trilzeven zijn veelgebruikte zeefapparatuur, maar ze verschillen qua ontwerp, werking en toepassing. Dit zijn de belangrijkste verschillen tussen de twee machines:
Werkingsprincipe
Circulaire trommelzeef: De oscillerende beweging van een cirkelvormige trommelzeef is elliptisch of cirkelvormig. Het werkt door te roteren en trillen op een horizontaal vlak, waardoor materiaaldeeltjes in een spiraalvormige beweging over het schermoppervlak bewegen. Dit bewegingspatroon helpt voorkomen dat materiaal de zeefgaten verstopt, waardoor een efficiënte zeef ontstaat.
Roterend trilscherm: De oscillerende beweging van een roterend trilscherm staat onder een bepaalde hoek ten opzichte van het horizontale vlak. Het scherm is op een roterende as gemonteerd en de trilling wordt gegenereerd door een motor met een excentrisch gewicht. Dit bewegingspatroon maakt een efficiënte screening mogelijk en kan een verscheidenheid aan materialen verwerken.
Impact op materialen: Zoals bekend worden materialen door trillende schermen gezeefd door middel van trillingen met hoge- snelheid. Omdat hoge- trillingen de vorm van materialen kunnen beschadigen, zijn veel korrelige, kristallijne en kwetsbare materialen niet geschikt voor screening met trillende zeven, zoals kippenessence, mononatriumglutamaat, suiker en gekookt voedsel.
De cilindrische zeef maakt gebruik van een lichte elliptische oscillerende beweging zonder trillingen op hoge- snelheid, wat resulteert in een minimale impact op de materialen, waardoor schade aan hun vorm wordt voorkomen en de materiaalopbrengst aanzienlijk wordt verbeterd.
Wat betreft onderhoud en levensduur maakt het roterende trilscherm gebruik van trillingen op hoge- snelheid, die aanzienlijke schade kunnen veroorzaken. Langdurig gebruik kan leiden tot trillingsscheuren of vervorming. Schermschade is vaak niet het gevolg van normale slijtage, maar eerder van wrijving in het trilscherm zelf, waardoor relatief hogere geluidsniveaus ontstaan. Bovendien maakt de roterende trilzeef gebruik van een trilmotor, die een kortere levensduur en hogere onderhoudseisen heeft vergeleken met conventionele motoren.
Het cilindrische scherm, dat gebruik maakt van een oscillerend principe met lage- snelheid, zorgt voor een langere levensduur van de apparatuur, verlaagt de onderhoudskosten, minimaliseert het geluid en verbetert de veiligheid.
Zeefefficiëntie: vanwege de tuimelende beweging en de meer-gelaagde zeefstructuur biedt de cilindrische trommelzeef doorgaans een hogere zeefefficiëntie voor moeilijk- te- zeefmaterialen en fijne deeltjes. De tuimelende beweging helpt agglomeraten uiteen te breken, waardoor een nauwkeurige scheiding wordt gegarandeerd.
Roterende trilzeef: Roterende trilzeven bieden ook een hoge zeefefficiëntie, maar zijn over het algemeen meer geschikt voor materialen die gemakkelijk te scheiden zijn en geen tuimelende beweging vereisen.
Verwerkingscapaciteit en output:
Cilindrische roterende zeef: Vergeleken met roterende trilzeven hebben roterende zeven doorgaans een lagere verwerkingscapaciteit. Ze worden over het algemeen gebruikt in kleine tot middelgrote- toepassingen.
Roterende trilzeef: Roterende zeven hebben een grotere verwerkingscapaciteit en zijn geschikt voor het hanteren van grote hoeveelheden materialen.
Schermreinigingsmechanisme:
Cilindrische zeef: Cilindrische zeven zijn uitgerust met stuiterballen of ultrasone reinigingssystemen om de zeefopeningen vrij te houden en verstopping te voorkomen.
Roterend trilscherm: deze schermen gebruiken doorgaans rubberen ballen of schuifregelaars om het schermoppervlak schoon te maken om de zeefefficiëntie te behouden.
Toepassingen:
Cilindrische zeef: Wordt vaak gebruikt voor het scheiden van fijne deeltjes, het zeven van moeilijk-te- zeefmaterialen en hoge- precisietoepassingen. Veel voorkomende industrieën zijn onder meer de farmaceutische industrie, voedselverwerking, chemicaliën en mijnbouw.
Roterend trilscherm: deze schermen hebben een breed scala aan toepassingen in de landbouw, kunststoffen, keramiek, metallurgie en vele andere industrieën. Ze zijn zeer geschikt-voor algemene screeningdoeleinden.
Zowel cilindrische zeven als roterende trilzeven hebben hun voordelen, en de keuze moet worden gemaakt op basis van specifieke toepassingsvereisten, materiaaleigenschappen en doorvoerbehoeften. Om het juiste zeeftype te selecteren, is het essentieel om de kenmerken van het materiaal dat wordt verwerkt en de gewenste zeefresultaten te begrijpen.