DeCirculair gyrlijks schermHet unieke operationele principe maakt het bijzonder effectief bij het verwerken van materialen zoals rubberpoeder die gevoelig zijn voor agglomeratie, een hoge statische lading vertonen, een laag soortelijk gewicht hebben en een hoge precisie vereisen.Coreale machinesheeft wat informatie opgesteld voor uw referentie.
I. Uitdagingen van rubberpoeder screening in de rubberindustrie
- Eenvoudig te agglomereren en agglomeraat:Rubberpoeder heeft een hoge oppervlakte -energie en sterke intermoleculaire krachten, waardoor het gevoelig is voor agglomeratie als gevolg van compressie en statische adsorptie. De intense verticale trillingen van traditionele vibrerende schermen verergert dit fenomeen, wat leidt tot verstopping van de schermopeningen.
- Hoge statische lading:Rubber is een isolator. Tijdens het verpletterende en screeningsproces wordt een significante statische lading gegenereerd, waardoor poeder zich aan het schermmat, schermframe en binnenwand hecht, waardoor de screeningefficiëntie en opbrengst ernstig wordt verminderd en het reinigen moeilijk wordt.
- Hoge precisie vereist:De deeltjesgrootteverdeling van rubberpoeder heeft direct invloed op zijn prestaties in stroomafwaartse producten. Traditionele screeningmethoden worstelen om een nauwkeurige beoordeling te garanderen, vooral voor fijne poeders boven 40 mesh.
- Licht soortelijk gewicht en gemakkelijk te vliegen:Rubberpoeder heeft een lage dichtheid, dus krachtige screeningmethoden veroorzaken gemakkelijk stof, wat resulteert in niet alleen materieel verlies, maar ook ernstige vervuiling voor de werkomgeving en schade aan de gezondheid van de werknemers.
- Snelle schermkleding:Traditionele screeningapparatuur maakt vaak gebruik van sterke trillingen of bonzen om agglomeraten te verbreken, wat het scherm ernstig beschadigt en frequente vervanging vereist, verhoogde onderhoudskosten.
II. Oplossingen
1. Agglomeratie en verstopping aanpakken: zachte screening en automatische schermreiniging
Oscillerende schermen gebruiken geen gewelddadige verticale trillingen, maar gebruiken in plaats daarvan voornamelijk een bijna horizontale cirkelvormige oscillerende beweging. Deze beweging verdeelt gelijkmatig, tuimelt en legt het materiaal over het scherm.
Effect:Een zachte tuimeling breekt agglomeraten uit en laat fijne deeltjes door het scherm gaan. Voor materialen die vatbaar zijn voor agglomeratie, wordt een "aftap" -methode gebruikt om het verstopping van het scherm te verminderen en wordt een schermreinigingsapparaat gebruikt om onbelemmerde schermopeningen te garanderen.
2. Adressen van hoge statische elektriciteit: lage snelheid en speciale materialen
Oscillerende schermen werken met een relatief lage snelheid, waardoor veel minder wrijving en statische elektriciteit worden gegenereerd dan hoge - snelheid vibrerende schermen.
Effect:Met behulp van een anti - statisch scherm of het toevoegen van een zeer kleine hoeveelheid antistatisch agent aan het materiaal kan vrijwel statische adsorptie volledig elimineren, waardoor glad, non - stok rubberen poeder doorgang kunnen zorgen.
3. Procisie en efficiëntie aanpakken: het screeningpad verhogen
Het materiaal reist een langer pad op het scherm, vergelijkbaar met een spiraal. Dit betekent dat individuele deeltjes meer mogelijkheden hebben om door de diafragmaopeningen te gaan.
Effect:Voor fijn rubberpoeder dat een hoge - precisie-beoordeling vereist, verbetert het mechanisme "Meerdere pogingen" de nauwkeurigheid en screening-efficiëntie, waardoor de opbrengst wordt gewaarborgd en kan worden geclassificeerd in 2-6 graden.
4. Problemen met een lichte kwestie en in de lucht aangaan: bijna ingesloten werking
De bijna horizontale beweging van het schommelscherm voorkomt het uitstoot van gewelddadige materiaal. De apparatuur maakt meestal gebruik van een volledig ingesloten structuur.
Effect:Controleert effectief de stofemissie, zorgt voor een schone werkomgeving, voldoet aan de eisen van het milieu en vermindert materiaalverlies.
5. Draag aan te pakken van apparatuur: soepele werking en een lange levensduur
Het bewegingsprincipe zorgt voor een extreem soepele werking, waardoor de mechanische impact op het schermgaas en zeef lichaam wordt geminimaliseerd.
Effect:Breidt de levensduur van het schermvermindering aanzienlijk uit, verlaagt de faalpercentages van apparatuur en verlaagt de onderhoudskosten aanzienlijk. De cirkelvormige
Gyratoir scherm behandelt de pijnpunten van rubberpoeder screening, het oplossen van deze uitdagingen met zachte, efficiënte en hoge - precisietechnologie, waardoor het de voorkeursapparatuur is voor rubberpoeder screening in de rubberindustrie.
Coreal Machinery streeft ernaar u hoge - kwaliteit screeningapparatuur en industriële oplossingen te bieden.