Deschroeftransporteuris een van de meest gebruikte en kritische continue transportapparatuur in voedermolens. De eenvoudige structuur, goedkope, uitstekende afdichting en eenvoudige werking maken het ideaal geschikt voor verschillende processen in de voedingsproductie.
Coreale machinesheeft wat informatie opgesteld voor uw referentie.
I. Toepassingsscenario's van schroeftransporteurs in voedingsfabrieken
1. Grondstof ontvangen en schoonmaken
- Horizontaal transport:Brengt grondstoffen horizontaal over van de ontladingskuil naar de liftinlaat en vervolgens in de silo.
- Hellend overbrengen:Brengt grondstoffen van de grond over naar een hoger reinigingsscherm of lift.
2. Batching- en mengprocessen
- Micro - component toevoeging:De kerntoepassing van schroeftransporteurs is de precieze micro - levering van premixen, vitamines, mineralen en andere additieven op de mixer. Een variabele pitch/diameterontwerp wordt vaak gebruikt om uniforme materiaalafgifte te garanderen, in combinatie met hoge - precisiesensoren voor gesloten - lusbesturing.
- Belangrijkste grondstofovervoer:Brengt de belangrijkste grondstoffen zoals maïsmeel en zemelen over op een batchschaal naar de mixer.
3. Post - pelletizing -proces
- Post - koeling transport:Horizontaal brengt de pelletvoeding over van de koeler naar een breker of lift.
- Crashed Pellets Transport:Brengt gemalen feed over naar een screeningsysteem.
4. Verpakking en distributie van eindproduct
- Bakvakvoeding:Brengt afgewerkte feed over van de balende bak naar de bufferbak van de schaal van de balen.
- Palletiseren/laden:In sommige geautomatiseerde systemen brengt horizontaal een verpakte voedingsvoeders over korte afstanden over en stapelt zich op.
5. Hulpsystemen
- Stofverwijderingssysteem:Verzamelt en brengt stof over dat van de stofcollector wordt verwijderd, meestal met behulp van een schakelloze schroef om verstopping te voorkomen.
- Puinbehandeling:Brengt door - producten zoals licht en zwaar puin gescheiden door het reinigingsscherm.
II. Advie van schroeftransports
- 1. Uitstekende afdichting:De volledig ingesloten trog voorkomt effectief dat stof wegblaast, het milieu beschermen en materiaalverlies vermindert, voldoet aan de strikte hygiënische en milieubeschermingsvereisten van voederfabrieken.
- 2. Hoge flexibiliteit:Het kan horizontaal worden geïnstalleerd, gekanteld of zelfs verticaal worden geboden, met flexibele lay -outs en aanpassing aan complexe voedingsmolenstructuren.
- 3. Eenvoudige structuur en lage kosten:Productie-, installatie- en onderhoudskosten zijn relatief laag, wat resulteert in een hoge kosten - effectiviteit.
- 4. Eenvoudig werking en onderhoud:Eenvoudige operatie vergemakkelijkt veel voorkomende onderhoudstaken zoals het vervangen van hangende lagers en afdichtingen.
- 5. Veelzijdigheid:Het kan zowel pure transporttaken als eenvoudige processen uitvoeren, zoals mengen, roeren, verwarmen en koelen tijdens het transport.
Iii. Belangrijkste onderhoudspunten
- 1. Regelmatig reinigen en inspectie:Reinig al het resterende materiaal van de machine -behuizing aan het einde van elke dienst. Controleer wekelijks de schroefbladen op slijtage en vervang ze als ze worden gedragen tot de helft van hun oorspronkelijke dikte.
- 2. Smeer- en afdichtingsonderhoud:Smeer de lagers met lithium - gebaseerd vet maandelijks. Controleer het driemaandelijks de zeehonden op lekken of ongebruikelijke geluiden. Vervang de afdichtingen onmiddellijk.
- 3. Laad- en snelheidsbewaking:Controleer de motorstroom in realtime met behulp van het PLC -systeem. Elke abnormaal hoge stroom moet een afsluiting oproepen om te controleren op materiaalblokkering of vervorming van schroefas. Vermijd langdurige overbelastingsbewerking om de breukas te voorkomen.
Coreal Machinery streeft ernaar u hoge - kwaliteitsapparatuur en industriële oplossingen te bieden.