Aug 21, 2025

Lineair vibrerend scherm anti - verstopping oplossingen voor traditionele Chinese geneeskunde poeder Sieving

Laat een bericht achter

Vanwege hun kenmerken zijn farmaceutische poeders (vooral traditionele Chinese geneeskundepoeders) vatbaar voor het verstoppen van verstopping tijdens het zevenproces, wat leidt tot verminderde productie -efficiëntie, verlies van screeningnauwkeurigheid en zelfs kruising - besmetting. Het oplossen van verstoppingsproblemen is van cruciaal belang om de kwaliteit van de geneesmiddelen te waarborgen en de productiecapaciteit te verbeteren.Coreale machinesheeft wat informatie opgesteld voor uw referentie.

Linear Vibrating Screen

 

I,Analyse van karakteristieken van geneesmiddelenpoeder en veroorzaken van blokkade

 

Drugspoederkenmerken

  • Hygroscopiciteit:Medicinale kruiden met een hoog suikergehalte, zoals Rehmannia -wortel en Ophiopogon japonicus, zijn vatbaar voor vochtabsorptie en agglomeratie.
  • Elektrostatische adsorptie:In droge winteromstandigheden houden deeltjes de neiging zich aan de muren van de apparatuur te hechten.
  • Deeltjesgrootte variatie:Fijne kruiden in poedervorm hebben de neiging zich in pijpen op te hopen.

 

Belangrijkste oorzaken van blokkade

  • Ongelijke deeltjesgrootte; Overmatige boetes leiden tot accumulatie op het schermoppervlak.
  • Hoge materiaalvochtigheid of viscositeit vormt gemakkelijk knobbels die de poriën verstoppen.
  • Onjuiste selectie van het scherm, niet overeengekomen met materiële deeltjesgrootte.
  • Overmatige screeningsnelheid overschrijdt de verwerkingscapaciteit van de apparatuur.
  • Ontoereikende schermreiniging leidt tot gehard restmateriaal en blokkade.

 

 

II,Ontwerp- en selectieoplossingen

 

Optimalisatie van schermstructuur en materialen

  • Stuiterend balreinigingssysteem:Het meest klassieke en effectieve anti - blokkeerontwerp. Een ballenondersteuningsplaat is geïnstalleerd onder het scherm, behoeft siliconen of farmaceutisch - polyurethaan stuiterende ballen. Tijdens de werking hebben de stuiterende ballen continu invloed op de bodem van het scherm, waardoor de deeltjes in het gaas worden afgebroken en deeltjes in het maas worden uitgeworpen.
  • Ultrasone reinigingssysteem:Stuiterende ballen kunnen in effectiviteit beperkt zijn voor extreem fijne, zeer viskeuze en zeer statische farmaceutische poeders. Het ultrasone systeem verzendt trillingen met een frequentie die voorkomt dat deeltjes adsorberen en worden vastgelegd in het gaas.

Voordelen:Uitstekend anti - verstopping effect, met name geschikt voor fijne screening; verbetert de screening -efficiëntie en doorvoer; en verlengt het schermleven.

  • Schermmateriaal:

Roestvrij staal geweven gaas:De meest gebruikte, maar let op de draaddiameter en oppervlakteafwerking. Kies een glad, gepolijst oppervlak om adsorptie te verminderen.

Elektroformeerd scherm:Geproduceerd door een elektropanisatieproces, heeft het precieze gatenvormen, gladde, burr - vrije wanden en een hoge open gebiedsverhouding, waardoor het risico op verstopping fundamenteel wordt verminderd. Hoewel kostbaar, is het een ideale keuze voor hoge - waarde, moeilijk - naar - scherm Farmaceutische poeders.

 

 

Schermframe -ontwerp en afdichting

  • Main - en - sub - schermontwerp:Gebruikt een laagstructuur met twee {-}. De stuiterende ballen stuiteren tussen de twee lagen, waardoor de reiniging de effectiviteit van de reiniging verbetert en het werkscherm beschermt tegen vervorming veroorzaakt door de ball -impact.
  • Snelle spannings- en demontage -mechanismen:Zoals airbagspanningschermframes, zorgen voor een uniforme oppervlaktespanning op het scherm, waardoor spelinggebieden worden geëlimineerd. Dit zorgt voor zelfs materiële beweging en vermindert accumulatie bij depressies. Het releaseontwerp van Quick - zorgt voor snelle demontage en reiniging, waardoor downtime wordt geminimaliseerd.

 

 

Iii,Proces- en bedrijfsparameters

 

Voerregeling

  • Uniforme voeding:Gebruik een schroefvoeder of vibrerende feeder om ervoor te zorgen dat het materiaal gelijkmatig over het schermoppervlak wordt verspreid. Vermijd het dumpen van grote hoeveelheden materiaal, omdat overmatig dikke lagen kunnen leiden tot blokkade en verminderde efficiëntie.
  • Pre - schoonmaken en voorbehandeling:Farmaceutische poeders die merkbare knobbels of vezelknobbeltjes bevatten, moeten pre - worden behandeld door een grof scherm (zoals een roterend vibrerend scherm of breker) om de last op delineair trilscherm.

 

Screening parameteraanpassing

  • Trillingsmotorhoek:

De gecombineerde hoek van de twee vibrerende motoren in een lineair vibrerend scherm beïnvloedt direct de snelheid en dispersie van materiaal op het schermoppervlak. Het correct aanpassen van de hoek kan materiaaltransport- en screeningsefficiëntie optimaliseren.

  • Amplitude en frequentie:

Grote amplitude:Het materiaal wordt met grote kracht gegooid en snel overgebracht, wat de verwijdering van onzuiverheid vergemakkelijkt, maar kan de nauwkeurigheid van de screening en het scherm van het scherm beïnvloeden.

Kleine amplitude:Het materiaal is gemakkelijker verspreid en fijne poeders gaan eerder door het scherm. Slow transport kan echter leiden tot een overmatig dikke materiaallaag.

Aanbeveling:Voor verstopping van materialen kan een "hoge frequentie, lage amplitude" -modus worden gebruikt om de materiaalstroom te behouden en tegelijkertijd voldoende screeningkracht te bieden.

 

 

IV,Reiniging en onderhoud

  • In - regelreinigingssysteem:Hoge - End lineaire trillingsschermen kunnen worden uitgerust met een CIP -systeem. Na een batch spuit de spuitmonden op de schermbox automatisch water voor injectie of wasmiddel om het scherm en het interieur te reinigen, gevolgd door luchtdrogen. Dit vermindert de intensiteit van handmatige reiniging en het risico van kruising - aanzienlijk.

 

  • Grondige handmatige reiniging:
  1. Er moet een standaardbedrijfsprocedure worden vastgesteld om een ​​grondig reinigingsproces op te geven na elke batch of dagelijkse productie.
  2. Demonteer al het materiaal - Contactcomponenten (scherm, stuiterende ballen, afdichtingen, enz.).
  3. Gebruik een geschikte reinigingsmiddel (zoals alcohol) voor weken, schrobben en spoelen. Laat volledig drogen of föhnen met gefilterde perslucht vóór het opnieuw monteren. Vocht is de primaire oorzaak van verstopping en microbiële groei, dus volledig drogen is essentieel.
  4. Deze systematische oplossing vermindert de verstoppingsproblemen aanzienlijk met lineaire trillingsschermen in farmaceutische poederscreening, waardoor de productiecontinuïteit, productkwaliteit en naleving van de regelgeving wordt gewaarborgd.

 

 

Coreal Machinery streeft ernaar u hoge - kwaliteit screeningapparatuur en industriële oplossingen te bieden.


 

Aanvraag sturen