Suiker is een kritische grondstof in de voedselverwerking, chemische en farmaceutische industrie, en het screeningproces heeft direct invloed op de daaropvolgende productie -uniformiteit en productkwaliteit. Tijdens grootschalige productie is suiker gevoelig voor agglomeratie als gevolg van temperatuur- en vochtschommelingen tijdens opslag en transport. Traditionele screeningapparatuur lijdt aan onvolledige agglomeratie, lage efficiëntie en het genereren van suikerstof.
DeDuurzaam trommelscherm, met zijn geïntegreerde "Dynamic Screening + Gentle Crushing" -ontwerp, is een belangrijke oplossing geworden voor het aanpakken van de pijnpunten van grootschalige suikerscreening. Het wordt veel gebruikt in de voorbehandelingsfasen van de grondstof van suikerraffinaderijen en voedselverwerkende planten.
Coreale machinesheeft wat informatie opgesteld voor uw referentie.
I. Werkprincipe van het duurzame trommelscherm
Het duurzame trommelscherm bestaat uit een enigszins gekantelde, uniform roterende cilindrische of zeshoekige schermtrommel. Materiaal komt binnen door de high-end voedingspoort en wordt opgeheven en in de trommel getrokken terwijl deze roteert, axiaal bewegend naar het onderste uiteinde onder zijn eigen zwaartekracht.
Tijdens dit proces:
Screening:Deeltjes kleiner dan de zeefopeningen gaan door de zeefopeningen en worden het ondermaatse materiaal.
Transport en ontladen:Deeltjes groter dan de zeefopeningen blijven vooruitgaan en worden uiteindelijk ontslagen uit de onderste uitlaat en worden het extra grote materiaal.
II. De kernpijnpunten van grootschalige suikerscreening: waarom hebben we een duurzaam trommelscherm nodig?
1. De moeilijkheid van agglomeratie:Suikeragglomeraten variëren sterk in hardheid. Vibrerende schermen zijn gebaseerd op hoogfrequente trillingen om ze op te breken, wat gemakkelijk kan leiden tot twee problemen: zachte agglomeraten die samen klonten en moeilijk uit elkaar worden, terwijl harde agglomeraten worden verpletterd in fijn poeder, wat de nauwkeurigheid van de screening beïnvloedt en het verlies van grondstof veroorzaakt.
2. mismatch tussen efficiëntie en capaciteit:Traditionele vibrerende schermen hebben meestal een verwerkingscapaciteit van 1-5 ton/uur per eenheid. Grootschalige productie vereist meerdere eenheden die parallel zijn aangesloten, die niet alleen ruimte innemen in de workshop, maar ook een extra materiaalverdelingssysteem vereist, waardoor het proces wordt gecompliceerd en het energieverbruik vergroot.
3. Kwaliteits- en veiligheidsrisico's:De hoogfrequente trillingen van een vibrerend scherm veroorzaakt gemakkelijk wrijving tussen suikerkorrels, waardoor grote hoeveelheden poedersuikerstof worden gegenereerd. Dit vervuilt de workshopomgeving en, na het absorberen van vocht, zorgt ervoor dat de suikerkranules opnieuw agglomereren, waardoor een vicieuze cirkel van "screening-re-auglomeratie" ontstaat. Bovendien kunnen trillingen en impact het oppervlak van suikerkorrels beschadigen, wat de oplossingssnelheid en uniformiteit tijdens de daaropvolgende verwerking beïnvloedt.
4. Slechte screeninguniformiteit:Trillende schermen gebruiken lineaire of cirkelvormige trajecten, wat resulteert in een korte verblijftijd op het schermoppervlak. Dit kan gemakkelijk leiden tot "onvolledige screening", waarbij ongebroken agglomeraten worden gemengd in gekwalificeerde korrels, waardoor secundaire screening nodig is en de productie -efficiëntie verder wordt verminderd.
Iii. Hoe het duurzame trommelscherm doelgerichte uitdagingen op het gebied van suikerscreening oplossen
1. Het probleem "agglomeratie breken" oplossen
- Lage snelheid en zwaartekrachtaandrijving:Het duurzame trommelscherm werkt op een zeer lage snelheid. In plaats van te vertrouwen op krachtige trillingen, wordt het materiaal gescreend en overgebracht door zwaartekracht en rollen. Deze langzame tuimelende beweging minimaliseert de impact en afschuifkrachten op de suikerkorrels.
- Natuurlijke deagglomeratie:Agglomerated suiker wordt continu opgeheven, getrokken en in de trommel gevallen. Dit zachte tuimelproces zelf maakt de suiker effectief los en deagglomereert. Zachte wrijving en botsingen tussen klonten en tussen klonten en de schermwand zijn voldoende om de meeste middelgrote klonten op natuurlijke wijze te breken, in plaats van ze met geweld op te breken. Dit maximaliseert het behoud van de oorspronkelijke suiker kristalgrootte en vermijdt de productie van overmatige boetes.
2.. Problemen met "efficiëntie" aanpakken
- Continue werking en high-throughput:Het duurzame trommelscherm bestaat uit continu voeding en ontladen, waarbij materiaalonderzoek plaatsvindt terwijl het in de trommel beweegt. Het is geschikt voor grootschalige continue productielijnen, die tientallen tot honderden ton suiker per uur verwerking.
- Effectieve anti-aansluiting:De roterende schermtrommel tuimelt continu door het materiaal, waardoor een zelfreinigend effect op het scherm ontstaat. Suikerdeeltjes worden minder snel in de schermgaten geperst of vastgelopen, waardoor het risico op verstopping van het scherm aanzienlijk wordt verminderd, waardoor stabiele screening -efficiëntie wordt gewaarborgd en de downtime voor het reinigen vermindert.
- Sterke beoordelingscapaciteit:Het duurzame trommelscherm kan worden ontworpen met meerdere secties en uitgerust met schermen van variërende openingen, waardoor multi-fasen in één operatie mogelijk worden, het proces stroomlijnen en de algehele efficiëntie verbeteren.
3. Andere voordelen
- Laag stof:De relatief gesloten screeningomgeving en zachte hantering regelen effectief het bestrooien van de suiker, het verminderen van materiaalverlies en het verbeteren van de werkomgeving.
- Laag geluid en onderhoudsarme:De eenvoudige structuur, weinig bewegende delen en een soepele werking zijn aanzienlijk stiller dan trillende schermen, wat resulteert in lagere onderhoudskosten.
- Hoge duurzaamheid:De schermtrommel is meestal gemaakt van slijtvast roestvrij staal, dat bestand is tegen langdurige slijtage en corrosie van suiker.
Coreal Machinery streeft ernaar u van hoogwaardige screeningapparatuur en industriële oplossingen te bieden.