DeCirculair gyrlijks scherm, met zijn unieke bewegingstraject en structureel ontwerp, is een belangrijk apparaat voor het oplossen van het probleem van het verwijderen van onzuiverheid in gerecyclede plastic pellets. De voordelen ervan in de nauwkeurigheid van onzuiverheidsscheiding, verwerkingsefficiëntie en pelletbescherming verbeteren de kwaliteit en gebruikswaarde van gerecyclede plastic pellets aanzienlijk.
Coreale machinesheeft wat informatie opgesteld voor uw referentie.
I. Belangrijke pijnpunten bij het recyclen van plastic pellets om onzuiverheden te verwijderen
1. Complexe onzuiverheidstypen en moeilijkheid in scheiding:Gerecyclede plastic pellets bevatten een mengsel van lichte en zware onzuiverheden, naast elkaar bestaande zachte en harde onzuiverheden en onzuiverheden van vergelijkbare maten. Traditionele screeningapparatuur, die afhankelijk is van single - trillingstechnologie, worstelt om precieze scheiding te bereiken.
2. Pellets zijn vatbaar voor breuk en lage opbrengst:Gerecyclede plastic pellets zijn vatbaar voor botsing en wrijving onder hoge - frequentievibratie, wat resulteert in deeltjesbreuk of oppervlakteverslijtage. Dit vermindert niet alleen de integriteit van het eindproduct, maar genereert ook nieuwe stof en onzuiverheden, waardoor "secundaire besmetting" ontstaat.
3. Efficiëntie met lage screening en moeilijkheid bij het matchen van productiecapaciteit:Gerecyclede plastic pelletisatielijnen werken met een hoge continue productiecapaciteit. Traditionele lineaire schermen hebben een beperkt screeninggebied en zijn vatbaar voor materiaalaccumulatie, wat resulteert in "blokkeren" en "screeninglekken". Screening -efficiëntie is lager dan de snelheid van de productielijn, waardoor een knelpunt van productie ontstaat.
4. Zware stofvervuiling en milieu Non - Naleving:Als stof van onzuiverheden niet effectief wordt verzameld, kan het zich verspreiden in de workshoplucht, waardoor de gezondheid van operators in gevaar brengt en mogelijk een risico op stofexplosies inhoudt. Dit schendt de huidige milieu- en veiligheidsnormen.
II. Kernvoordelen van cirkelvormige gyratory -schermen in gerecyclede plastic pelletverwijdering
1. Grondige verwijdering van onzuiverheid en hoge productzuiverheid:Het cirkelvormige gyratoire scherm maakt gebruik van een ontwerp van "Samengestelde beweging + multi - laagscherm" om tegelijkertijd vier soorten onzuiverheden te scheiden: licht, zwaar, groot en klein. Het is met name effectief bij het scheiden van gemengde onzuiverheden zoals metaalkrullen en stof, die moeilijk zijn voor traditionele apparatuur om te hanteren. Het onzuiverheidsgehalte van de afgewerkte pellets kan worden gecontroleerd tot minder dan 0,5%, en voldoet aan de hoge - zuiverheidsvereisten van toepassingen zoals voedselverpakkingen en spuitgieten.
2. Efficiëntie sluit aan bij de productiecapaciteit, waardoor knelpunten van de productielijn worden geëlimineerd:Het cirkelvormige gyratoire scherm heeft een schermoppervlakte -gebruik van 90%, wat 24/7 continue werking ondersteunt. Een enkele eenheid kan 3-5 ton/uur verwerken, waarbij de productiecapaciteit van reguliere gerecyclede plastic pelletisatielijnen volledig overeenkomt en downtime of materiaal achterstanden veroorzaakt door onvoldoende screeningefficiëntie vermijden.
3. Laag verlies en onderhoud, het verlagen van de totale kosten:De lage pelletbreuk verlaagt de kosten van "herwerken" voor defecte producten. Het scherm is gemaakt van slijtage - resistent polyurethaan, met een levensduur 3-5 keer langer dan traditionele metalen schermen, waardoor de frequentie van verbruiksvervanging wordt verminderd. Het ontwerp van de verzegelde transmissiecomponent voorkomt inbreuk op stof, wat resulteert in een jaarlijks faalpercentage van slechts 0,5%, en de onderhoudskosten zijn 40% lager dan die van conventionele roterende trillingsschermen.
4. Milieuconformiteit en aanpassingsvermogen aan de groene productie:Het cirkelvormige gyratoire scherm kan worden geconfigureerd met een volledig afgesloten behuizing en worden aangesloten op een centraal stofverwijderingssysteem. Het screening van stofverzameling is meer dan 99%, het bereiken van de productie van "stof - gratis workshop", voldoet aan milieu -eisen terwijl de gezondheid van de operator wordt beschermd.
Iii. Toepassingsscenario's en selectieaanbevelingen
Toepasselijke materialen:Pet Bottle Flakes, PP/PE -gerecyclede pellets, ABS -flitsen, HDPE -gerecyclede pellets en bijna alle andere soorten gerecyclede kunststoffen.
Aantal schermlagen:Single - Laag voor het verwijderen van onzuiverheid of multi - Laag voor classificatie kan worden geselecteerd op basis van de vereisten voor onzuiverheidsverwijdering en classificatie.
Schermmateriaal:Roestvrijstalen draadgaas wordt meestal gebruikt, terwijl 316L roestvrij staal kan worden gebruikt voor corrosieve omgevingen of veeleisende toepassingen. Voor het verstoppen van materialen kan een ultrasoon oscillerend scherm worden gebruikt. Deze combinatie van hoge - frequentie ultrasone golven en oscillerende beweging elimineert het probleem van het verstoppen van het scherm volledig.
Apparatuurgrootte:Modellen met verschillende diameters zijn beschikbaar op basis van doorvoer (ton/uur).
Coreal Machinery streeft ernaar u hoge - kwaliteit screeningapparatuur en industriële oplossingen te bieden.