DeCirculair gyrlijks schermis een zeer efficiënt metaalpoeder screeningapparaat met aanzienlijke voordelen op het gebied van metaalpoeder screening. Het wordt momenteel beschouwd als een van de ideale opties voor efficiënte en hoog - precisie metaalpoeder screening.
Coreale machinesheeft wat informatie opgesteld voor uw referentie.
I. Waarom is metaalpoeder screening uitdagend?
1. Hoge waarde:Metaalpoeders (vooral zeldzame metalen en legeringspoeders) zijn duur en screening moet verliezen minimaliseren.
2. Dustgeneratie:Fine metalen poeders worden gemakkelijk in de lucht, waardoor materiaalverlies, milieuvervuiling en het opleveren van explosie en gezondheidsrisico's veroorzaken.
3. Agglomeratie:Fijne deeltjes gemakkelijk te klonteren als gevolg van statische elektriciteit of van der Waals -krachten, wat de nauwkeurigheid en efficiëntie van screening beïnvloedt.
4. Hoge zuiverheidseisen:Zuiverheid is cruciaal voor de prestaties van eindproducten zoals 3D -geprinte onderdelen, dus screening moet Cross - verontreiniging en onzuiverheden van machinegevangenis voorkomen.
5. Oxidatiepreventie:Reactieve metalen poeders zoals titaniumpoeder en aluminium poeder moeten worden geïsoleerd uit lucht om oxidatie tijdens screening te voorkomen.
II. Kernvoordelen van het cirkelvormige gyratoire scherm in metaalpoeder screening
1. Extreem hoge screening nauwkeurigheid:Zachte beweging vermindert valse positieven voor "nabij - netto deeltjes", met een nauwkeurigheid van meer dan 95%; Oscillerende en tuimelende werking breekt statische klonteren, wist gaasdeeltjes en voorkomt schermblokkade.
2. Uitstekende stofregeling:Lage snelheid en gladde beweging onderdrukken stofemissie; Eenvoudige verbinding met afdichtingscomponenten maakt verzegelde screening en inerte gasbescherming mogelijk.
3. Materiële bescherming:Impact - Vrije bewerking behoudt de vorm en grootte van brosse metalen poeders; Hoge - Grade materialen die in contactonderdelen worden gebruikt, zorgen voor een zachte beweging, verminderen slijtage en voorkomt onzuiverheden.
4. Hoog efficiëntie en hoge output:Rotatie verspreidt het materiaal dun over het schermoppervlak en maakt gebruik van het schermgebied volledig; Schermlagen van 1-6 kunnen worden geïnstalleerd, waardoor een verscheidenheid aan eindproductgroottes in één pass kan worden gescreend.
5. Veiligheid en milieubescherming:Bedrijfsruis onder 75 decibel; laag midden van zwaartekracht en stabiele werking, die geen speciale basis vereist; Optionele explosie - Bewijsmotor en volledig ingesloten structuur geschikt voor ontvlambare en explosieve poeders.
Iii. Specifieke applicatiescenario's van het cirkelvormige glijbeursscherm in de metaalpoederindustrie
1. Poeder metallurgie:Screening van ijzer - gebaseerde, koper - gebaseerd en andere legeringspoeders om een stabiele dichtheid van geperste groene vellen en gesinterde deel eigenschappen te handhaven.
2. Additieve productie (3D -printen):Hoge - precisie -beoordeling van bolvormige metalen poeders zoals roestvrij staal en titaniumlegeringen, waarbij een specifieke, smalle deeltjesgrootteverdeling van cruciaal belang is.
3. Metaalspuitgieten (MIM):Screening van fijne metalen poeders om een uniforme grondstof te bereiden.
4. Chemische katalysatoren:Screening van ondersteunde metaalkatalysatorpoeders.
5. Diamantgereedschap:Screening van schuurmiddelen gemengd met metalen poeders.
Coreal Machinery streeft ernaar u hoge - kwaliteit screeningapparatuur en industriële oplossingen te bieden.