High - frequentie trillingsschermenzijn zeer efficiënte screeningapparatuur die werkt volgens het principe van hoge - frequentie, lage - amplitude trilling. Hun kernvoordeel ligt in hun hoge efficiëntie en precisie bij het verwerken van fijne en ultra - fijne materialen. Ze zijn met name geschikt voor de uiteindelijke classificatie, uitdroging, verwijdering en herstel van concentraten, residuen, katalysatoren en andere materialen in de metallurgische industrie.
Coreale machinesheeft wat informatie opgesteld voor uw referentie.
I. Kernvoordelen en toepassingsscenario's van hoge - frequentie trillingsschermen
(I) kernvoordelen
- 1. Hoge frequentie, lage amplitude:Deze functie breekt de oppervlaktespanning af en elimineert de hechting van de fijne deeltjes, waardoor het voor fijne deeltjes gemakkelijker door het scherm gaat, waardoor het probleem van verstopping veroorzaakt door fijn slib op conventionele trillende schermen effectief oplossen.
- 2. Hoge classificatie -efficiëntie en uitstekende precisie:Screening -efficiëntie van meer dan 85% wordt bereikt voor materialen variërend van 0,045 mm tot 2 mm, waardoor nauwkeurige scheiding van doeldeeltjesgroottes mogelijk wordt en de productkwaliteit verbetert.
- 3. Uitstekend ontwateringseffect:Hoge - frequentievibratie gecombineerd met de helling van het schermoppervlak maakt snelle materiaalbeweging en grondige uitdroging over het schermoppervlak mogelijk, waardoor het vochtgehalte van het uitgangsmateriaal effectief wordt verminderd.
- 4. Grote verwerkingscapaciteit:De verwerkingscapaciteit per eenheidsgebied is veel groter dan die van traditionele vibrerende schermen, waardoor het bijzonder geschikt is voor procesoptimalisatie in grote - schaal minerale verwerkingsfabrieken.
- 5. Bescherming van energiebesparing en milieu:Als een pre - behandelingsapparaat voor ontwatering, vermindert het het energieverbruik aanzienlijk in volgende processen; Het maakt ook waterrecycling en residuen droge ontlading mogelijk, wat resulteert in aanzienlijke voordelen voor het milieu.
(Ii) Toepassingsscenario's
- 1. IJzerertsbeneficiatie:Gebruikt voor ontwatering en gradse ijzerertsconcentraat, het verwijderen van fijne modder en vrij water uit het concentraat en het verbeteren van concentraatkwaliteit; Het is ook dewaters -residuen, waardoor de opslagdruk in residuenvijvers wordt verlaagd.
- 2. Stalen slak/metallurgische slakverwerking:Classificeert stalen slakpoeder, hoogovensslak en andere materialen, het scheiden van fijn poeder dat voldoet aan de normen van de bouwmateriaal, waardoor het gebruik van vaste afval het gebruik van vast afval wordt gerealiseerd.
- 3. Non - Ferrous Metal Smelting:Gebruikt voor concentraat ontwatering en residuen droge ontlading in post - flotatieverwerking van koper, zink, lood en andere mineralen, waardoor transportkosten en milieurisico's worden verlaagd.
- 4. Sintering/pelletizing -proces:Classificeer sinteren van grondstoffen of pelletisatiematerialen, besturingsmateriaal deeltjesgrootteverdeling en verbetering van de sintersterkte of pelletopbrengst.
II. Bedienings- en onderhoudsgeheelpunten
- 1. Uniforme voeding:Houd een stabiele voedingssnelheid en concentratie handhaven om voedingsonderbreking of impactvoeding te voorkomen.
- 2. Scherminspectie:Controleer regelmatig de slijtage van het scherm, vooral rond de schermranden en ontladingspoort. Vervang eventuele beschadigde onderdelen om te voorkomen dat het beoordelingseffect wordt beïnvloed.
- 3. Vibratoronderhoud:Controleer regelmatig de trillingsmotorbouten op strakheid en smeermiddelconditie.
- 4. Feederreiniging:Reinig regelmatig de feederkast om verstopping met puin en opgebouwde materiaal te voorkomen.
Coreal Machinery streeft ernaar u hoge - kwaliteit screeningapparatuur en industriële oplossingen te bieden.