In veel industrieën, waaronder chemicaliën, batterijen en keramiek, is het uniforme mengen van poeders en vloeistoffen in slurries een kritieke en uitdagende stap. Agglomeratie en ongelijke mixen hebben de productie van een lange te grote geplaagde. DeTrogmixer, met zijn flexibele ontwerp en sterk aanpassingsvermogen, is een belangrijk apparaat geworden voor het oplossen van deze uitdagingen.
Coreale machinesheeft wat informatie opgesteld voor uw referentie.
I. Typische problemen van het mengen van poederturry
1. Poederagglomeratie:Micron - en nano -} idiaat Fine poeders hebben een hoge oppervlakte -energie, gemakkelijk adsorberen en klonten vormen die moeilijk te verspreiden zijn.
2. Ongelijke bevochtiging:Wanneer poeder in een vloeistof wordt gegoten, als het niet snel wordt gecoat, kan het gemakkelijk een "drijvend poeder" of "droge poederdaag" op het vloeibare oppervlak vormen, waardoor het moeilijk te nat is.
3. Sedimentatie en gelaagdheid:Dicht, grof - korrelige poeders vestigen zich meestal tot de bodem van de tank bij het mengen, stopt of wanneer roeren onvoldoende is, waardoor een hard sediment wordt gevormd, wat resulteert in een ongelijke slurryconcentratie.
4. Shear -gevoeligheid en apparatuurkleding:Sommige slurry actieve ingrediënten of deeltjes zijn gevoelig voor hoge afschuifkrachten. Bovendien kunnen hoog - hardheid poeders mengapparatuur ernstig dragen.
5. Moeilijkheid bij het ontgasseren:Lucht kan gemakkelijk worden meegenomen tijdens het mengen, waardoor bubbels worden gevormd, die de dichtheid en prestaties van het eindproduct kunnen beïnvloeden.
II. Voordelen van de trogmixer
1. Hoge flexibiliteit:Het type, snelheid, vermogen en materiaal van de mixer kan worden aangepast op basis van materiaalkenmerken en procesvereisten, waardoor een breed scala aan toepasbaarheid wordt geboden.
2. Uitstekende mengprestaties:De combinatie van "Volumecirculatie + hoge afschuiving" bereikt zowel macro - uniformiteit als micro - dispersie, wat resulteert in stabiele en betrouwbare mengkwaliteit.
3. Hoge functionele integratie:De mixer integreert functies zoals voeding, mixen, verspreiden, verwarmen/koelen en vacuümdegassing, het bereiken van multi - functionaliteit in één machine.
4. Eenvoudig werking en onderhoud:De relatief eenvoudige structuur van het apparaat vergemakkelijkt het reinigen, materiaalveranderingen en routinematig onderhoud.
Iii. Typische toepassingsscenario's
1. Nieuwe energiebatterijindustrie:Kerntoepassingen omvatten de voorbereiding van de elektrode slurry, die een extreem hoge consistentie en bubble - gratis vereisten vereist.
2. Elektronische keramiekindustrie:Geschikt voor het uniform mengen van elektronische keramische slurries zoals aluminiumoxide en aluminiumnitride. De kwaliteit van het mengen heeft direct invloed op de prestaties van het gesinterde product.
3. High - End Coatings/Ink Industry:Gebruikt voor het verspreiden van nano - pigmenten en vulstoffen, die een extreem fijne deeltjesgrootte en uniforme verdeling vereisen.
4. Farmaceutische en voedingsindustrie:Geschikt voor het mengen en homogeniseren van pasta - zoals en pasta -materialen.
Coreal Machinery streeft ernaar u hoge - kwaliteitsapparatuur en industriële oplossingen te bieden.